跟著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件、高密度、細(xì)間隔方向快速發(fā)展。線路板上元器材組裝密度前進(jìn)，PCB線寬、間隔、焊盤越來(lái)越細(xì)小，已到微米級(jí)， 人工目檢的方法已滿意不了，目前還有多數(shù)工廠還在選用人工目視的檢測(cè)方法，可是跟著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場(chǎng)需求越來(lái)越旺盛，電子元器材 向小型化發(fā)展腳步也越來(lái)越快。
此外，人簡(jiǎn)略疲乏和受心情影響，相對(duì)于人工目檢而言，機(jī)器視覺(jué)設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性，可重復(fù)性和更高的精準(zhǔn)度。
削減職工操練費(fèi)用：操練一個(gè)熟練的職工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于職工丟失的速度。
缺陷預(yù)警：即在前工序避免缺陷。我們?cè)阱a膏印刷、爐前、爐后方位都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員的有用管控。
削減PCBA的修理成本：通過(guò)在不同質(zhì)量工位應(yīng)用AOI，得到制程改變對(duì)質(zhì)量影響的實(shí)時(shí)反應(yīng)材料。