隨著電子制造業(yè)SMT表面貼裝技術(shù)的進步，人們對這方面技術(shù)的要求也越來越高，當然也受到更多人的關(guān)注和重視，可以說表面貼裝（SMT）工藝是組裝行業(yè)里最流行的一種工藝。

SMT車間整體布局規(guī)劃方案，根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品布局將有所不同。通常SMT自動生產(chǎn)線主要設(shè)備有：X-RAY點料機、SMT首件檢測機、SMT上板機、在線激光打碼機、全自動錫膏印刷機、在線點膠機、在線3D-SPI、貼片機、在線AOI、回流焊、在線AOI、SMT下板機、手動插件線或者AI自動插件機、異型元件插件機、波峰焊機、選擇性波峰焊、自動測試包裝生產(chǎn)線等。

SMT工廠布局的一些細節(jié)要求，在生產(chǎn)線大致方位確定后，還需考慮SMT生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)時的一些細節(jié)要求，然后才干確定SMT生產(chǎn)線的精確方位和其他輔佐設(shè)備的方位及相關(guān)生產(chǎn)配置。     

一個工廠新建，改建，擴建是您一個重大的投資項目，并且廠區(qū)規(guī)劃是一個帶有固定性質(zhì)類的實體事務(wù)，您不可能經(jīng)常的去變動廠區(qū)規(guī)劃，也是您工廠提升整個層次的一個最好時機，那么如此大的資金投入，又是一個固定性比較強的項目，那么一開始就應(yīng)把它做好。

廠區(qū)規(guī)劃涵蓋多學(xué)科，它的內(nèi)容是包羅萬象，信息數(shù)據(jù)量非常龐大，并且邏輯的聯(lián)系在一起。

1、損耗浪費嚴重

據(jù)不完全統(tǒng)計，90%以上的企業(yè)在新工廠建設(shè)時期，由于對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)能規(guī)劃預(yù)想不足，整體物流規(guī)劃、設(shè)備調(diào)試和安裝、周轉(zhuǎn)期周轉(zhuǎn)量、產(chǎn)線布局及過程設(shè)計等因素考慮不完善，有什么擺什么。因為設(shè)計不合理，導(dǎo)致新工廠在投產(chǎn)后出現(xiàn)產(chǎn)距長、設(shè)備不足或利用率低、工序不平衡等浪費，企業(yè)就這樣年復(fù)一年，日復(fù)一日在這種消耗中生產(chǎn)，這種慢性損耗核算起來，比任何八大浪費都要觸目驚心。

2、新廠沒有新面貌

新工廠，設(shè)計者只是關(guān)注性能是否符合要求，未考慮和關(guān)注設(shè)備環(huán)境的配色和搭配，建成后灰暗陰沉，毫無生氣，員工在里面不要說朝氣蓬勃，簡直要得抑郁癥。有的工廠就是偏愛藍色，企業(yè)LOGO是藍色，設(shè)備是藍色，貨架和工具柜也是藍色，好不容易刷個通道吧，因為只有藍色油漆，也刷成了藍色，全公司在一片藍灰里面，冷冷清清，怎么會有溫馨明朗的氛圍？

3、舊廠復(fù)制，沒有競爭優(yōu)勢

很多新工廠只是舊廠的翻版，沒有考慮舊廠的一些不合理，采用新的技術(shù)或者新的裝備去解決問題，效率效益沒有提升。

	
	

		
		

			   
		

		

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 SMT電子工廠layout布局規(guī)劃 


	

		


	

SMT電子工廠layout（布局規(guī)劃）是工廠生產(chǎn)過程組織的一項先行工作。精益布局的目標是為了使作業(yè)流程中的浪費最小化，物流速度最快、物流距離最短、在制品最少、面積使用率最大，提高作業(yè)效率，同時增強現(xiàn)場的目視溝通。

	
	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		
	

	

		


	

	

		
	

	

		 SMT新車間生產(chǎn)環(huán)境要求
	

	

		

	
	

		有很多初次使用SMT設(shè)備，對于SMT生產(chǎn)設(shè)備工作環(huán)境的要求不是很了解，借此SMT行業(yè)頭條網(wǎng)小編采集了一些環(huán)境要求，供大家參考，首先告訴大家的是，SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設(shè)備正常運行和組裝質(zhì)量，對工作環(huán)境有以下要求：
	
	

		


	
	

		
	
	

		


	
	

		1、廠房
	
	

		廠房承重能力、振動、噪音要求廠房地面的承載能力應(yīng)大于8KN/m2，振動應(yīng)控制在70dB以內(nèi)，最大值不超過80dB噪音應(yīng)控制在70dBA以內(nèi)。
	
	

		

	
	

		2、電源
	
	

		一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。
	
	

		

	
	

		3、氣源
	
	

		根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2，要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理，用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。
	
	

		

	
	

		4、排風(fēng)
	
	

		回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機，對于全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）。
	
	

		

	
	

		5、照明
	
	

		廠房內(nèi)理想的照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX，低照明度時，在檢驗、返修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。
	
	

		

	
	

		6、工作環(huán)境
	
	

		廠房內(nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體，生產(chǎn)車間應(yīng)有清潔度控制，清潔度控制在：50萬級；生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳，一般為17～28℃，相對濕度為45%～70%RH，根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計，進行定時監(jiān)控，并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施。
	
	

		

	
	

		
	

	





	

		
	







	

		杭州康普特精密技術(shù)有限公司
	

	

		
		

			
		

		

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			杭州康普特精密技術(shù)有限公司（KPTSMT）是一家專注于SMT貼片機設(shè)備的專業(yè)制造商，公司集研發(fā)，生產(chǎn)制造，銷售服務(wù)為一體，擁有包括視覺算法，嵌入式系統(tǒng)開發(fā)，軟件開發(fā)，機械設(shè)計在內(nèi)的底層技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用能力，擁有扎實的精密設(shè)備生產(chǎn)調(diào)試技術(shù)以及全方位的技術(shù)型市場服務(wù)團隊，通過提供精湛優(yōu)良的產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造最大價值，從而實現(xiàn)公司的可持續(xù)化增長。
		

		

			
		

		

			
		

		

			
		

		

			


		

		

			截至目前，康普特已經(jīng)取得數(shù)項知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)型專利，公司生產(chǎn)的貼片機設(shè)備遠銷海內(nèi)外數(shù)十個國家，得到眾多客戶的認可與認同。在未來的時間里，康普特精密將持續(xù)專注SMT貼片機設(shè)備領(lǐng)域，秉承為客戶創(chuàng)造更多價值的理念，將更多資源投入到研發(fā)與生產(chǎn)制造過程中，持續(xù)為用戶提供優(yōu)良專業(yè)的設(shè)備和服務(wù)。