aoi檢測直通率進(jìn)步辦法使咱們針對上一節(jié)咱們提到aoi設(shè)備直通率現(xiàn)狀留下的一個考慮問題,作為專業(yè)的aoi設(shè)備出產(chǎn)廠家,考慮到市場進(jìn)步產(chǎn)品檢測直通率的辦法和手法歸納提出了一些參考性的定見或建議,期望能夠給出一些考慮的方向。為smt出產(chǎn)工廠進(jìn)步質(zhì)量操控盡一份自己的心力。咱們知道產(chǎn)品直通率有多種不同的算法,從單一產(chǎn)品制品計(jì)算產(chǎn)品直通率等于(進(jìn)入進(jìn)程件數(shù)-(返工+返修數(shù)+退貨數(shù)))/進(jìn)程件數(shù)*100%;可是從總的廠內(nèi)投入和產(chǎn)出比率等于(直通合格數(shù)/投入總數(shù))*100% 。而六西格瑪對進(jìn)程的產(chǎn)出常常選用以下三個指標(biāo):通過率 Throughput yield,直通率 Rolled throughput yield和名義通過率 Normalized yield。因此從出產(chǎn)進(jìn)程來操控直通率是最直接最有用的辦法。
一進(jìn)程操控進(jìn)步辦法。
A.削減返工;
B.強(qiáng)化全員品管,落實(shí)“AAA”級的活動計(jì)劃;
C.源頭管控,首件確認(rèn)把關(guān),SQC的運(yùn)用,解決問題才能;
D.產(chǎn)品常識教訓(xùn),考核,制程巡檢準(zhǔn)則樹立;
e.QC稽核問題的改進(jìn),作業(yè)紀(jì)律/工程紀(jì)律的要求;
樓產(chǎn)品技術(shù)資料/制作規(guī)格/契約內(nèi)容的準(zhǔn)確性;
H.反常處理的時效性,制程事件預(yù)防才能進(jìn)步。
aoi直通率
二,進(jìn)步資料利用率
A.出產(chǎn)性物料超耗率的降低(原不良/作業(yè)不良);
(1)源頭管制零件廠出的質(zhì)量,部質(zhì)量量的要求;
(2)制程作業(yè)不良降低
B.原不良/作業(yè)不良的再生功用/回收時效;
C.外采/托作業(yè)業(yè)檢驗(yàn)入庫質(zhì)量確保;
D.二次部品損壞的根絕
E.本錢辦理:
銷售額+經(jīng)營外利益 – 出產(chǎn)本錢+銷售費(fèi)用+經(jīng)營外費(fèi)用=經(jīng)常性收益。
總收入 – 經(jīng)常性收益=本錢。
F.資料本錢=資料需求量*單價=(理論需求量+損耗)*單價 產(chǎn)品率=〔資料(收購量) – 資料損耗〕/資料收購
量
H.資料=主資料+輔助資料=出產(chǎn)性資料+耗費(fèi)性資料
一,部件數(shù)目/慣例部品的規(guī)范化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進(jìn)及本錢的節(jié)省;
G.新廠家開發(fā)及多方比價,降低收購價格;
k.VE(價值工程)的推動;
透過制作加工的辦法擴(kuò)展功用擴(kuò)展功用(線的榜樣本錢的推行)。
通過率和直通率的推行和應(yīng)用是每個企業(yè)主都值得重視的問題,如果人們不知道這樣好的辦法,當(dāng)然不知道使用,可是知道卻不去用,才是企業(yè)發(fā)展的一種悲痛,再者,六西格瑪指導(dǎo)人們正確作業(yè),和咱們一般,習(xí)慣的為了便利隨意性比較高的中國特色作業(yè)方式做出區(qū)隔,質(zhì)量作業(yè)是企業(yè)發(fā)展的重中之重,苦干不如巧干,靈活運(yùn)用工具做好作業(yè)是每一個企業(yè)發(fā)展者最值得考慮的一個問題,最終有必要提出,任何好的辦法,工具,沒有執(zhí)行力,沒有領(lǐng)導(dǎo)始終如一的行政支撐是無法完成的,領(lǐng)導(dǎo)者除了放權(quán),實(shí)時監(jiān)督,是產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)步的僅有持久有用的保證,這樣的aoi檢測直通率才有意義。