今年的中美交易沖突和中興事情讓我們的缺“芯”之痛成為國人心中一道揮散不去的暗影，小編也就此時才知道本來我們的芯片缺口是這么的大，曾經(jīng)只是在買手機、電腦的時分看一些機型的產(chǎn)品介紹大致知道手機的處理器高通的比較好，電腦的處理器英特爾的比較好。似乎高通、英特爾就是高端的代名詞。平時用的時分便利就好，應該很少人會關注手機里面的東西是什么。但當真實交易有沖突的時分突然發(fā)現(xiàn)，有一天可能你連手機都沒得用，想一想不由覺得背面冷汗直冒。
說了這么多，其實說到底還是我們的芯片從構架規(guī)劃、加工制作設備、制作工藝達不到要求所導致的。盡管我們的許多企業(yè)在奮起直追，也投產(chǎn)了一批主流的產(chǎn)品，但是產(chǎn)品的良品率還是還是對產(chǎn)能發(fā)生了不小的影響。其實事情的本質(zhì)反映到我們電子制作職業(yè)是要求制作商在制作工藝、質(zhì)量管控、精細性等方面要側重進步的。
跟著SMT(外表貼裝技能)安裝越來越精細、效率要求越來越高，人工目檢明顯現(xiàn)已適應不了現(xiàn)代化工業(yè)要求，特別是高精細的設備元器件的貼裝，相對于人工目檢來說AOI(主動光學檢測儀)具有更高的穩(wěn)定性、可重復性和更高的精準度，因此今日的這篇文章我們結合“缺芯”之痛，從電子制作商品質(zhì)管控設備（AOI）來詳細論述它貼裝技能中的一些優(yōu)勢和特色.
一、AOI？
AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是主動光學檢測，是根據(jù)光學原理來對焊接出產(chǎn)中遇到的常見缺點進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新式測驗技能，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測驗設備。當主動檢測時，機器經(jīng)過攝像頭主動掃描PCB，收集圖畫，測驗的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖畫處理，檢查出PCB上缺點，并經(jīng)過顯示器或主動標志把缺點顯示/標示出來，供維修人員修整的檢測設備。
二、AOI在SMT貼片加工中的運用優(yōu)點：
1、編程簡略 AOI一般是把貼片機編程完成后主動生成的TXT輔佐文本文件轉換成所需格局的文件，從中AOI獲取方位號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這 5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會主動發(fā)生電路的布局圖，斷定各元件的方位參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。
2、操作簡單因為AOI基本上都采用了高度智能的軟件，相應的對于企業(yè)的出產(chǎn)成本、人員培養(yǎng)成本較低，有利于大規(guī)模應用。
3、毛病覆蓋率高 因為采用了高精細的光學儀器和高智能的測驗軟件，一般的AOI設備可檢測多種出產(chǎn)缺點，毛病覆蓋率可達到80%以上。因此在出產(chǎn)中對產(chǎn)品的良品率進步有極大的效果。 4、削減出產(chǎn)成本 因為AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺點，而不必比及PCB過了回流爐后才進行檢測，這就大大降低了出產(chǎn)成本。 運用AOI檢測設備可以削減工藝缺點，在安裝工藝過程的早期查找和消除過錯，以實現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺點將防止將壞板送到隨后的安裝階段，AOI將削減修補成本防止報廢不行修補的電路板呈現(xiàn)。